Qual é a taxa de encolhimento na fabricação de moldes EPS?
1. EPS encolherá após a desmoldagem
De modo geral, a taxa de redução do EPS é de {{0}}%~0,3%. A taxa específica de encolhimento está relacionada às características de cada material, condições do processo (especialmente temperatura de desmoldagem), densidade do produto, espessura, etc. Em alguns casos, como alta temperatura de desmoldagem e produto espesso, os produtos EPS não encolherão, mas expandirão. Portanto, no processo de fabricação do molde, a deformação por contração do EPS e as características gerais do processo de moldagem devem ser consideradas, e o tamanho do molde deve ser aumentado adequadamente, geralmente 0,2%
Ressalta-se também que para embalagens de produtos com espessuras irregulares, as partes mais espessas não são fáceis de resfriar, causando expansão local. Portanto, ao projetar embalagens, a espessura da parede deve ser o mais uniforme possível e blocos ocos devem ser adicionados às partes mais grossas.
2. Deformação por contração de moldes de alumínio durante a fundição
O controle dessa deformação por retração envolve muitas questões técnicas, principalmente referentes à margem do gabarito de madeira.
(1) A geometria e a espessura do molde de alumínio afetarão o encolhimento da peça fundida. De modo geral, quanto mais complexa for a fundição de alumínio, mais limitada será a deformação por contração.
(2) O encolhimento real das peças fundidas de alumínio é geralmente de 1,1-1,2%.
(3) A tolerância de retração do molde de madeira está relacionada ao seu próprio processo e condições técnicas, principalmente ao nível técnico do processo de fundição. De modo geral, o tamanho do molde de madeira precisa ser aumentado em 1,3-1,8%. O método específico pode ser determinado de acordo com a situação real. Se a superfície da peça fundida for lisa, o nível do processo for alto e a margem de processamento do molde for pequena, a margem de encolhimento do molde de madeira também deverá ser menor.
(4) A parede do molde deve ser a mais fina possível e a superfície tão lisa quanto possível. Portanto, um núcleo de fundição deve ser feito para melhorar a precisão e o acabamento do molde de madeira.
Nossos engenheiros de moldes têm bom conhecimento e vasta experiência na fabricação de moldes. Fizemos moldes para máquinas EPS chinesas, máquinas EPS alemãs, máquinas EPS japonesas, máquinas EPS coreanas, máquinas EPS jordanianas, etc. Com bom design e materiais de alta qualidade, nossos moldes EPS podem funcionar mais rápido e ter uma vida útil mais longa.
Se você tiver alguma dúvida sobre moldes EPS, entre em contato conosco para obter mais informações. Obrigado!